Технология производства цемента от сырья до фасовочного мешка

Технология производства цемента от сырья до фасовочного мешка

Не многие знают, что цемент здесь ufacement.ru/catalog/cement-v-meshkah/ вовсе не является природным материалом, а производится из известняковых пород. В общем, производство этого строительного материала – процесс энергоемкий и дорогостоящий.

В большинстве случаев заводы изготавливающие цемент располагаются непосредственно в местах добычи сырья. Значительная цена цемента, а именно 70% приходится на покрытие расходов обеспечивающих первый этап производства этого материала - получение клинкера. В первую очередь специалисты определяю местонахождение залежей известняка. В большинстве случаев добыча ведется сносом – часть горы при помощи техники и взрывоопасных материалов сносят вниз. Необходимый слой сырья находится на глубине примерно 10 метров. После того как будет оборудован подъезд к сырью за него примется землеройная техника.

После этого будущий цемент транспортируется на измельчение. Специальная техника измельчает известняк на куски диаметром около 10 сантиметров. Далее измельченное сырье тщательно просушивается, смешивается с другими компонентами и подвергается обжигу. После обжига сырье можно назвать клинкером. На этом первый этап подходит к концу.

Далее начинается вторая стадия производства, состоящая из нескольких этапов. Некоторые производители используют свой метод производства. Это обусловлено тем, что сырье отличается по химическим и физическим свойствам в зависимости от расположения источников известняка. Однако наиболее классической и распространенной остается следующая схема: измельчение клинкера, просушка добавок, дробление гипса, помол клинкера вместе с активными минеральными добавками. Цементная промышленность применяет три основных технологических приема подготовки сырьевого материала: сухой, мокрый и комбинированный.

С технической точки зрения самым простым способом подготовки сырьевого материала является сухой способ. Он заключается в том, что сырье перед помолом высушивается, после чего выходит в виде измельченного сухого порошка. Мокрый способ изготовления используют при производстве цемента из глины, мела и железосодержащих добавок. Технология требует определенного соблюдения влажности. Для глины этот процент должен составлять порядка 20 процентов, для мела – 29 процентов. Мокрый способ изготовления подразумевает измельчение сырья в воде. При этом на выходе получается водная суспензия, которая впоследствии поддается термообработке. В результате обжига сырье теряет углекислоты. После чего сырье измельчают в порошок – цемент готов. Последнее время развитие получил комбинированный способ подготовки сырьевого материала. Такая технология совмещает в себе сухой и мокрый способ.